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紙箱抗壓試驗機使用标準
紙箱抗壓試驗機使用标準　
本标準等效採用國際标準iso2872-1985《包裝—完整、滿裝的運輸包裝件—壓力試驗》。
1　主題内容與适用範圍
　　本标準規定瞭(le)對運輸包裝件進行壓力試驗時所用試驗設備的主要性能要求 、試驗程序及試驗報(bào)告的内容。
　　本标準适用於(yú)評定運輸包裝件在受到壓力時的耐壓強度及包裝對内裝物的保護能力。它既可以作爲單(dān)項試驗，也可以作爲一系列試驗的組成部分。
2　引用标準
　　gb/t4857.17　包裝　運輸包裝件　編(biān)制性能試驗大綱(gāng)的一般原理
　　gb3538　運(yùn)輸(shū)包裝件　各部位的标示方法
　　gb/t4857.2　包裝　運輸包裝件　溫濕度調(diào)節處(chù)理
　　gb/t4857.18　包裝　運輸包裝件　編(biān)制性能試驗大綱(gāng)的定量數據
3　試驗原理
　　将試驗樣品置於(yú)試驗機兩平行壓闆之間，然後均勻施加壓力，記錄載荷和壓闆位移，直到試驗樣品發生破裂、或載荷或壓闆位稱(chēng)達到預定值爲止。
4　試驗設備
4.1　壓力試驗機
　　壓力試驗機用電(diàn)動機驅動，機械傳(chuán)動或液壓傳(chuán)動 ，壓闆型式要能使一個或兩個壓闆以10±3mm/min的相對(duì)速度進行勻速移動(dòng)，對(duì)試驗樣品施加壓力。
　　壓闆應平整，當(dāng)壓闆水平放置時，闆面的*低點(diǎn)與*高點(diǎn)的水平高度差不超過1mm；壓闆的尺寸應大於(yú)與其接觸(chù)的試驗樣品的尺寸，兩壓闆之間的*大行程應大於(yú)試驗樣品的高度。
　　壓闆應堅硬，當(dāng)把試驗機額(é)定載荷的75%施加在壓闆中心的100mm×100mm×100mm的硬木塊上時，壓闆上任何一點(diǎn)的變(biàn)形不得超過1mm。此木塊應有足夠(gòu)的強度承受這一載荷而不發(fā)生破裂。
　　下壓闆須始終保持水平，在整個(gè)試驗過程中 ，其水平傾斜度要保持在千分之二以内。上壓闆應牢固地安裝並(bìng)且在整個(gè)試驗過程中，其水平傾斜度應保持在千分之二以内；或者上壓闆中心位置安裝在一個(gè)萬向接頭上，使其能向任何方向自由傾斜。
4.2　記錄裝置
　　記(jì)錄裝置所記(jì)錄的載荷誤差不得超過(guò)施加載荷的±2%。壓闆的位移誤差爲±1mm。
5　試驗程序
5.1　試驗樣品的準備
　　按gb/t4857.17地規定準備試驗樣品。
　　試(shì)驗樣品的數量一般不少於(yú)3件。
5.2　試驗樣品各部位的編号
　　按gb3538的規定，對(duì)試驗樣品各部位進行編(biān)号。
5.3　試驗樣品的預處理
按gb/t4857.2的規定，選定一種條件對(duì)試驗樣品進行溫濕度預處(chù)理。
5.4　試驗時的溫濕度條件
　　試驗應在與預處(chù)理時相同的溫濕度條件下進行。如果達(dá)不到相同，也應盡可能在與之相接近的溫濕度條件下進行試驗。
5.5　試驗強度值的選擇
　　按gb/t4857.18的規定選擇試驗強度值。
5.6　試驗步驟
5.6.1　平面壓力試驗
5.6.1.1　記錄試驗場所的溫濕度
5.6.1.2　将試驗樣品按預定狀态置於(yú)下壓闆中心部位，使上壓闆和試驗樣品接觸(chù)。先加220n的初始載荷，以使試驗樣品與上下壓闆接觸(chù)良好。調整記錄裝置，以此作爲位移記錄的起點(diǎn)。
5.6.1.3　以10±3mm/min的速度均勻移動(dòng)壓闆距離。應加壓到下列情況(kuàng)之一 ：
　　a.壓縮載荷未達(dá)到預定值，試(shì)驗樣品出現破裂；
　　b.試驗樣品尺寸變(biàn)形或壓縮載荷達(dá)到預定值。
5.6.2　對角和對棱的壓力試驗
　　如果需要對試驗2樣品的對角和對棱的耐壓能力進行測(cè)定，須採(cǎi)用上下壓闆均不能自由傾斜的壓力試驗機。
　　試(shì)驗步驟同平面壓(yā)力試(shì)驗。
5.6.3　試驗後按有關(guān)标準、規定檢查包裝及内裝物的損壞情況，並(bìng)分析試驗結果。
6　試驗報告
　　試(shì)驗報(bào)告包括下列内容：
　　a.内裝物的名稱(chēng)、規(guī)格、型号、數量等；如果使用的是模拟内裝物，應予以詳細說明；
　　b.試驗樣品的數量；
　　c.詳細說明包裝容器的名稱、尺寸、結構和材料規格，附件、緩沖襯(chèn)墊、支撐(chēng)物、固定方法、封口、捆紮狀态及其他防護措施；
　　d.試(shì)驗樣品和内裝物的質量，以千克計(jì)；
　　e.預處(chù)理的溫度、相對(duì)濕度和時間；
　　f.試驗場(chǎng)所的溫度和相對(duì)濕度；
　　g.試驗時(shí)試驗樣品的放置狀态；系列試驗時(shí)的試驗階(jiē)段；
　　h.試驗設備、儀器的說明；
　　i.每個(gè)試驗樣品進行試驗時承受壓力和變(biàn)形的曲線圖或數據及承載持續時間；
　　j.記錄觀察到的任何可以幫(bāng)助正確(què)解釋試驗結果的現象；
　　k.記錄試驗後的檢查結果；
　　l.提出試驗結果分析報告；
　　m.說(shuō)明所用試(shì)驗方法與本标準的差異；
　　n.試驗日期，試驗人簽字，試驗單(dān)位蓋(gài)章。
　　附加說明：
　　本标準由中華人民共和國(guó)機械電(diàn)子工業部提出。
　　本标準由機械電(diàn)子工業部電(diàn)子标準化研究所負(fù)責起草。
　　本标準主要起草人方麗(lì)娜、徐雲馳(chí)。

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